Kệ Shuttle - Báo giá lắp đặt hệ thống kệ tự động - Eurorack

Trong bối cảnh nhu cầu tối ưu hóa không gian lưu trữ và tự động hóa kho vận ngày càng gia tăng, kệ Shuttle nổi lên như một trong những giải pháp hiệu quả và tiên tiến nhất hiện nay. Hệ thống này không chỉ giúp tăng mật độ lưu trữ pallet mà còn giảm thiểu thời gian xử lý hàng hóa và chi phí vận hành.

Eurorack – doanh nghiệp tiên phong tại Việt Nam trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất hệ thống kệ tự động, đã phát triển thành công dòng sản phẩm Wifi Shuttle Racking System – phiên bản nâng cấp toàn diện từ kệ Radio Shuttle truyền thống. Được nghiên cứu, sản xuất 100% tại Việt Nam bởi đội ngũ kỹ sư chuyên sâu của Eurorack, hệ thống này tích hợp robot shuttle điều khiển qua Wifi, công nghệ cảm biến SICK từ Đức, và khả năng vận hành bền bỉ trong môi trường kho lạnh – đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất của kho hiện đại.

Không chỉ là một sản phẩm cơ khí – tự động hóa, kệ Eurorack Shuttle còn là giải pháp đồng bộ từ phần cứng đến phần mềm, giúp doanh nghiệp kiểm soát hàng tồn theo thời gian thực, vận hành nhiều robot đồng thời bằng thiết bị di động, đồng thời dễ dàng tích hợp với phần mềm quản lý kho (WMS) và hệ thống điều phối thông minh.

Bài viết sau đây sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn toàn diện về hệ thống kệ Shuttle Eurorack, từ khái niệm, nguyên lý hoạt động, cấu tạo, ưu điểm nổi bật, đến ứng dụng thực tế trong các ngành công nghiệp và các dự án đã triển khai – giúp bạn đánh giá chính xác khả năng ứng dụng cho doanh nghiệp mình.

Kệ Shuttle là gì?

Kệ Shuttle là hệ thống kệ kho tự động hiện đại, sử dụng robot để trung chuyển hàng hóa trên các đường ray được tích hợp sẵn. Robot Shuttle được điều khiển từ xa bằng remote hoặc thiết bị kết nối wifi ( điện thoại, máy tính bảng), giúp vận hành nhanh chóng, chính xác và hoàn toàn không cần người điều khiển trực tiếp tiến vào bên trong kho. Nhờ vậy, xe nâng không cần di chuyển sâu vào kệ, giảm thiểu rủi ro va chạm, tiết kiệm thời gian và tăng mật độ lưu trữ lên gấp 3 lần so với hệ thống kệ truyền thống.

Robot Shuttle của Eurorack được thiết kế để vận hành liên tục trong khoảng 12 - 14 giờ, nhờ sử dụng pin chuyên dụng có khả năng tái tạo năng lượng khi giảm tốc. Điều này giúp hệ thống duy trì hiệu suất cao trong ca làm việc dài, đồng thời giảm chi phí năng lượng và nhân công.

Hệ thống kệ Shuttle đặc biệt phù hợp với các kho hàng có mật độ lưu trữ cao như: kho lạnh, ngành thực phẩm – đồ uống, hóa chất, phụ tùng ô tô, linh kiện điện tử và trung tâm logistics. Sự linh hoạt và khả năng tùy biến của hệ thống giúp doanh nghiệp dễ dàng ứng dụng trong nhiều loại hình kho khác nhau, từ kho công nghiệp nặng đến kho phân phối hiện đại.

Kệ Radio Shuttle

Kệ Radio Shuttle là hệ thống lưu trữ bán tự động, sử dụng robot shuttle điều khiển bằng sóng radio (RF – Radio Frequency) để vận chuyển pallet bên trong các tầng kệ. Nhờ sử dụng công nghệ truyền tín hiệu radio, người vận hành có thể điều khiển xe shuttle từ xa thông qua remote cầm tay hoặc bảng điều khiển trung tâm, giúp quá trình xuất/nhập hàng trở nên nhanh chóng, linh hoạt và an toàn.

Tuy nhiên, công nghệ radio truyền thống cũng có những giới hạn nhất định về phạm vi điều khiển và khả năng tích hợp hệ thống. Nhằm đáp ứng nhu cầu tự động hóa cao hơn, Eurorack đã phát triển phiên bản nâng cấp – Wifi Shuttle, sử dụng kết nối không dây qua Wifi thay cho sóng radio, cho phép điều khiển chính xác hơn, tích hợp trực tiếp với phần mềm WMS, và mở ra khả năng vận hành hoàn toàn tự động trong các kho hiện đại.

Kệ Eurorack Wifi Shuttle

Eurorack Wifi Shuttle là phiên bản nâng cấp toàn diện từ dòng kệ Radio Shuttle truyền thống, được Eurorack trực tiếp nghiên cứu, thiết kế, sản xuất và vận hành. Hệ thống sử dụng robot shuttle thông minh kết nối Wifi có thể truyền lệnh điều khiển nhanh chóng đến các robot shuttle mà không cần sử dụng thiết bị cầm tay hay hệ thống điều khiển tại chỗ như trước. Điều này giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào nhân công, đồng thời tăng độ chính xác và tính linh hoạt trong quá trình xuất nhập pallet.

Việc nâng cấp từ công nghệ điều khiển bằng sóng radio sang kết nối Wifi không chỉ là sự thay đổi về phương thức truyền tín hiệu, mà còn là một bước chuyển mình quan trọng trong chiến lược tự động hóa toàn diện của Eurorack. Nhờ tích hợp Wifi, robot shuttle có thể kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý kho (WMS), cho phép nhận lệnh xuất – nhập hàng theo thời gian thực và vận hành theo kịch bản được lập trình sẵn.

Ngoài ra, quá trình nâng cấp còn đi kèm với việc cải tiến phần cứng và phần mềm điều khiển: động cơ mạnh mẽ hơn, cảm biến chính xác hơn, khả năng tự phát hiện vị trí và nhận diện pallet thông minh hơn. Hệ thống cũng hỗ trợ nhiều robot hoạt động đồng thời trong cùng một dãy kệ, mà không cần can thiệp thủ công – điều mà công nghệ radio trước đây khó đáp ứng.

Thành phần cấu tạo của kệ Eurorack Shuttle

1. Pin: Dung lượng 48V–30Ah, tốc độ sạc nhanh, có phần mềm quản lý Pin.

2. Cảm biến Pallet: Phát hiện Pallet có trong Line hay không.

3. Bản nâng: Được bao phủ bởi tấm lót nhôm chống trượt khi nâng Pallet.

4. Thanh an toàn: Đảm bảo cho Shuttle không va chạm trực tiếp vào rail khi bị mất kiểm soát.

5. Thanh giảm chấn: Khi thanh giảm chấn bị tác động, Shuttle sẽ dừng lại để đảm bảo an toàn.

6. Nút Nguồn: Nút nhấn có chức năng cấp nguồn cho Shuttle hoạt động.

7. Wifi: Phát Wifi để kết nối với thiết bị điều khiển là điện thoại hoặc iPad.

8. Cảm biến phát hiện Pallet: Phát hiện khoảng cách Pallet để giảm tốc an toàn tránh va chạm.

9. Cảm biến an toàn: Phát hiện vật cản hai đầu của Shuttle. Khi phát hiện vật cản thì Shuttle dừng lại đảm bảo an toàn.

10. Nút nhấn ON/OFF: Nút nhấn ON/OFF có chức năng kích hoạt Shuttle hoạt động hoặc dừng lại.

11. Nút nhấn Estop: Khi nhấn Estop, Shuttle dừng khẩn cấp đảm bảo an toàn.

12. Cảm biến khoảng cách: Phát hiện khoảng cách, giảm tốc an toàn khi về vị trí hai đầu rail.

13. Thanh an toàn: Đảm bảo xe nâng không va chạm vào các thiết bị trên xe.

Thông số kỹ thuật của Robot Eurorack Shuttle 

Hạng mục	Chi tiết
Loại robot	Eurorack Wifi Shuttle phiên bản nâng cấp
Kích thước pallet	(D = chiều sâu / F = cạnh nâng pallet): - 800 x 1200 - 1000 x 1000 - 1000 x 1200 - 1100 x 1100 - 1100 x 1200 - 1140 x 1140 - 1200 x 1000 - 1200 x 1200 - Tùy chỉnh
Thiết bị điều khiển	Điện thoại thông minh (Android/iOS) / Máy tính bảng
Tải trọng nâng (kg)	1500 (Tùy chọn nâng cấp lên 2000 kg)
Dải nhiệt độ hoạt động ST / BZ / HT (°C)	BZ: -30 đến -1° CST: trên 0 đến +55°C
Số lượng bánh lái	8 bánh
Trạm sạc	Dài 1193 x Rộng 1454 x Cao 347 (mm)
Cảm biến	SICK – Phát hiện vật cản
Tốc độ có tải / không tải	50 / 75 (m/phút)
Loại pin	Pin Lithium
Nguồn cấp điện	Pin sạc lại
Dung lượng pin (Ah)	≥ 50
Điện áp pin (V)	48
Thời gian hoạt động sau khi sạc đầy (kho nhiệt độ thường)	14 giờ
Thời gian hoạt động sau khi sạc đầy (kho lạnh)	12 giờ
Thời gian sạc đầy 100%	4 giờ (kho nhiệt độ thường) / 6 giờ (kho lạnh)
Dòng sạc pin	10A (kho thường) / 5A (kho lạnh)
Tuổi thọ pin	> 5 năm
Tiêu chuẩn bảo vệ	IP65 – chống bụi và nước toàn diện

Kết cấu hệ thống kệ Shuttle

• Khung trụ: Là bộ phận chịu tải chủ lực, đảm bảo độ vững chắc và ổn định cho toàn bộ hệ thống kệ shuttle.

• Thanh giằng ngang: Có nhiệm vụ liên kết các khung trụ, đồng thời nâng đỡ hệ thống ray dẫn bên trên.

• Ray dẫn hướng: Được thiết kế chính xác để định hướng chuyển động của robot shuttle trong từng hành trình lấy – đặt pallet.

• Bộ chặn cuối ray: Đóng vai trò giới hạn hành trình của shuttle, ngăn chặn nguy cơ trượt khỏi đường ray gây mất an toàn.

• Bảo vệ khung: Gia cố tại các vị trí dễ xảy ra va chạm, giúp khung trụ không bị biến dạng hoặc hư hỏng khi xe nâng vận hành gần kệ.

• Eurorack Wifi Shuttle: Robot vận chuyển pallet thông minh, điều khiển qua kết nối WiFi, giúp tối ưu hóa quá trình xuất – nhập hàng tự động.

Ưu điểm vượt trội của kệ Shuttle Eurorack

Sử dụng cảm biến SICK – công nghệ Đức

Được phát triển dựa trên công nghệ của Đức, Eurorack Shuttle được trang bị cảm biến SICK chính xác cao, nhập khẩu trực tiếp từ Đức. Các cảm biến này giúp phát hiện chính xác, định vị đúng vị trí, đảm bảo vận hành ổn định trong nhiều môi trường kho khác nhau – kể cả khu vực nhiều bụi hoặc kho lạnh.

Cảm biến SICK trên Eurorack Shuttle có thể:

• Phát hiện vật cản, pallet, hoặc điểm dừng với độ chính xác cao, giúp robot di chuyển an toàn, đúng vị trí và dừng chính xác tại điểm cần thao tác.

• Tự động giảm tốc độ khi gặp chướng ngại vật hoặc tiếp cận đầu ray, giúp hạn chế va chạm, kéo dài tuổi thọ thiết bị.

• Hoạt động ổn định trong điều kiện khắc nghiệt, bao gồm môi trường nhiệt độ thấp (kho lạnh – âm 30°C), độ ẩm cao hoặc khu vực nhiều bụi và rung động.

Sự tích hợp cảm biến SICK không chỉ giúp hệ thống vận hành an toàn hơn, mà còn:

• Tăng tính tự động hóa: Cho phép shuttle tự động nhận biết vị trí pallet, lối ray, vật cản và thực hiện các thao tác mà không cần can thiệp thủ công.

• Giảm thiểu lỗi con người và sự cố vận hành, nâng cao độ tin cậy của toàn bộ hệ thống kho.

• Hỗ trợ bảo trì chủ động: Các cảnh báo lỗi từ cảm biến có thể được ghi nhận và gửi về hệ thống trung tâm giúp kỹ thuật viên xử lý kịp thời.

Điều khiển không dây qua điện thoại thông minh và máy tính bảng 

Eurorack Shuttle được trang bị khả năng điều khiển không dây thông qua điện thoại thông minh hoặc máy tính bảng, giúp người vận hành dễ dàng tương tác với hệ thống mọi lúc, mọi nơi mà không cần tiếp xúc trực tiếp với thiết bị. 

Giao diện điều khiển được thiết kế trực quan, thân thiện với người dùng, tối ưu cho cả hệ điều hành Android và iOS, giúp rút ngắn thời gian đào tạo và hạn chế lỗi thao tác. Việc điều khiển qua thiết bị di động không chỉ tăng tính linh hoạt trong vận hành, mà còn giảm sự phụ thuộc vào bảng điều khiển vật lý truyền thống, đặc biệt hữu ích trong các kho có quy mô lớn, hoặc khi cần quản lý nhiều robot shuttle cùng lúc. 

Ngoài ra, hệ thống cũng hỗ trợ giám sát trạng thái pin, nhận cảnh báo bảo trì, và cập nhật hoạt động theo thời gian thực – tạo tiền đề cho việc tự động hóa và số hóa toàn bộ quy trình quản lý kho. Đây chính là bước tiến quan trọng giúp doanh nghiệp hướng đến kho thông minh và vận hành linh hoạt trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0.

Điều khiển nhiều Shuttle từ một thiết bị duy nhất

Chỉ cần một máy tính bảng hoặc điện thoại, người dùng có thể điều khiển nhiều robot shuttle cùng lúc. Thiết bị điều khiển cũng hiển thị trạng thái pin của cả thiết bị và các shuttle, đồng thời tự động gửi thông báo bảo trì để đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục, không gián đoạn.

Tiết kiệm thời gian và tăng năng suất vận hành

Với tốc độ vận hành cao, Eurorack Shuttle cho phép di chuyển pallet nhanh chóng vào/ra hệ thống kệ mà không cần nhiều can thiệp từ xe nâng. Điều này giúp giảm thời gian xử lý hàng hóa, tăng hiệu quả và năng suất làm việc. Hệ thống được thiết kế với kệ sâu, có khả năng gia cố liên tục, chiều sâu có thể đạt tới 80 mét, loại bỏ hoàn toàn lối đi xe nâng, tối ưu diện tích mặt bằng, đồng thời đảm bảo tỷ lệ hợp lý giữa chiều cao và chiều sâu kệ để tăng sức chứa.

Hoạt động hơn 12 giờ liên tục

Eurorack Wifi Shuttle được trang bị pin lithium dung lượng cao, cho phép thiết bị hoạt động liên tục hơn 12 giờ chỉ với một lần sạc đầy. Đây là giải pháp lý tưởng cho các kho vận hành theo ca dài hoặc liên tục nhiều ca, đảm bảo hiệu suất không bị gián đoạn bởi nhu cầu sạc pin giữa chừng. Pin sử dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng, kết hợp với hệ thống điều khiển thông minh giúp tối ưu mức tiêu thụ điện năng theo tải thực tế, nhờ đó duy trì hiệu suất ổn định và bền bỉ suốt cả ngày làm việc. Ngoài ra, hệ thống còn hỗ trợ cảnh báo pin yếu và tự động điều hướng robot quay về trạm sạc sau khi hoàn tất nhiệm vụ, giúp doanh nghiệp chủ động trong quản lý năng lượng và kéo dài tuổi thọ pin, đồng thời giảm thiểu rủi ro dừng hệ thống ngoài kế hoạch.

Hệ dẫn động hai chiều và 8 bánh xe chủ động

Eurorack Shuttle được thiết kế với hệ thống truyền động hai chiều kết hợp 08 bánh xe chủ động, giúp robot di chuyển êm ái, ổn định và chính xác tuyệt đối trên các ray dẫn. Nhờ cấu trúc cơ khí tối ưu, mỗi bánh xe đều được phân bố lực đồng đều, giúp shuttle bám chắc vào ray, không trượt, không rung lắc ngay cả khi tải nặng hoặc hoạt động ở tốc độ cao. Thiết kế này không chỉ nâng cao độ an toàn khi vận hành trong các hệ thống kệ sâu và hẹp, mà còn giúp shuttle linh hoạt đảo chiều di chuyển mà không cần quay đầu – tiết kiệm thời gian và tối ưu lộ trình làm việc.

Đồng thời, cấu trúc 8 bánh còn giúp phân bổ lực nâng tốt hơn, giảm hao mòn bánh xe và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Đây là điểm khác biệt vượt trội giúp Eurorack Shuttle phù hợp với các kho yêu cầu vận hành liên tục, độ chính xác cao và hạn chế tối đa lỗi kỹ thuật trong môi trường thực tế phức tạp.

Tự động quay về vị trí khi pin yếu

Khi dung lượng pin yếu, robot shuttle sẽ tự động quay về điểm tập kết sau khi hoàn thành nhiệm vụ hiện tại. Điều này giúp duy trì hoạt động liên tục, đồng thời cho phép thay thế hoặc sạc pin đúng lúc mà không ảnh hưởng đến luồng công việc.

Động cơ cải tiến – Vận hành tốt trong môi trường khắc nghiệt

Động cơ sử dụng công nghệ DC không chổi than (brushless), loại bỏ hoàn toàn chổi than than truyền thống, giúp giảm bảo trì và tăng độ bền. Thiết kế này đặc biệt phù hợp với kho lạnh, kho ẩm, nơi đòi hỏi thiết bị phải có độ ổn định cao và khả năng chống mài mòn tốt.

Tích hợp liền mạch với hệ thống ATV và WMS

Nhờ kết nối Wifi tích hợp, hệ thống có thể kết nối trực tiếp với hệ thống điều khiển tự động (ATV) và phần mềm quản lý kho (WMS), cho phép trao đổi dữ liệu theo thời gian thực, điều phối tập trung và nâng cao hiệu quả phối hợp trong toàn bộ chuỗi hoạt động kho.

Ứng dụng của kệ Shuttle

Lưu trữ mật độ cao với ít lối đi hơn

Eurorack Wifi Shuttle Advanced được thiết kế dành cho những kho hàng yêu cầu khả năng lưu trữ tối đa trong không gian giới hạn. Bằng cách loại bỏ các lối đi dành cho xe nâng và cho phép độ sâu của kệ lên đến 80 mét, hệ thống tận dụng hiệu quả cả không gian theo chiều ngang lẫn chiều cao. Kết cấu kệ được gia cố chắc chắn, thiết kế tối ưu tỷ lệ giữa chiều cao và chiều sâu, cho phép lưu trữ nhiều pallet hơn trên cùng một diện tích mặt bằng.

Vận hành với số lượng lớn pallet đồng nhất

Đối với các hoạt động xử lý lượng lớn pallet có cùng loại hàng hóa, Eurorack Shuttle cho phép phân bổ toàn bộ một hàng kệ cho một mã hàng hoặc một lô sản phẩm. Điều này giúp dễ dàng tổ chức kho, đồng thời rút ngắn thời gian xử lý pallet, mà không cần phân loại phức tạp hay xử lý ở cấp độ từng đơn vị sản phẩm.

Phù hợp với kho có hoạt động nhập – xuất hàng hóa cao

Kệ Eurorack Shuttle giúp đẩy nhanh đáng kể quá trình nhập và xuất hàng, là giải pháp lý tưởng cho các kho chứa hàng luân chuyển nhanh hoặc có tần suất xuất nhập cao. Hệ thống cho phép luồng pallet di chuyển liên tục, giảm thiểu tắc nghẽn tại điểm vào/ra hàng. Với tốc độ 50 mét/phút khi có tải và 75 mét/phút khi không tải, shuttle đảm bảo di chuyển pallet nhanh chóng, đáp ứng tốt yêu cầu vận hành cường độ cao trong các trung tâm logistics hiện đại.

Giảm chi phí vận hành và tối ưu nguồn lực

Việc loại bỏ nhu cầu xe nâng đi vào hệ thống kệ và giảm thao tác lặp lại của con người giúp Eurorack Shuttle giảm chi phí vận hành và bảo trì. Các kho có thể tiết kiệm nhiên liệu, giảm hao mòn thiết bị và hạn chế rủi ro lao động. Đồng thời, với ít can thiệp thủ công hơn, quản lý kho có thể tái phân bổ nhân sự cho các công việc giá trị cao hơn như giám sát hệ thống, tối ưu quy trình và hoạch định chiến lược – từ đó nâng cao năng suất tổng thể.

Kiểm soát hàng tồn kho theo thời gian thực

Nhờ được trang bị cảm biến và chức năng điều khiển từ xa, kệ Shuttle cho phép theo dõi chính xác số lượng hàng tồn. Các pallet được đếm tự động, và việc tích hợp với phần mềm quản lý kho (WMS) giúp cung cấp dữ liệu tồn kho cập nhật, chính xác, giảm thiểu sai lệch và tăng tính minh bạch trong quản lý kho.

Phù hợp với kho lạnh và kho đông

Eurorack Shuttle có khả năng vận hành ổn định trong môi trường nhiệt độ xuống đến -30ºC, rất thích hợp cho kho lạnh và kho đông. Với thiết kế nhỏ gọn, shuttle giúp giảm thể tích không khí cần làm lạnh, từ đó tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng không gian lạnh – yếu tố quan trọng trong ngành thực phẩm, thủy sản, dược phẩm và đông lạnh.

Cơ sở ưu tiên an toàn

Kệ Shuttle của Eurorack giúp nâng cao mức độ an toàn trong kho bằng cách giảm thiểu sự hiện diện của xe nâng và lao động thủ công bên trong hệ thống kệ. Điều này giúp giảm đáng kể nguy cơ tai nạn cho người vận hành, hư hỏng pallet, hoặc va chạm với kết cấu kệ. Hệ thống đặc biệt hữu ích trong các kho có mật độ giao thông cao, lối đi hẹp, và những môi trường đòi hỏi bảo vệ nhân viên và đảm bảo chất lượng hàng hóa.

Nguyên lý hoạt động của kệ Shuttle

Kệ Shuttle Eurorack hoạt động dựa trên sự kết hợp giữa hệ thống giá kệ chuyên dụng và robot con thoi (shuttle) di chuyển trên đường ray dẫn hướng tích hợp trong kệ:

• Nhập hàng: Robot shuttle nhận pallet từ xe nâng tại đầu dãy kệ, sau đó tự động di chuyển vào bên trong và đặt pallet đúng vị trí lưu trữ đã định sẵn trong hệ thống.

• Xuất hàng: Shuttle di chuyển vào trong kệ, lấy pallet cần xuất và vận chuyển ra đầu kệ để xe nâng đến tiếp nhận, sẵn sàng cho quy trình phân phối tiếp theo.

Hệ thống Eurorack Shuttle hỗ trợ hai chế độ vận hành riêng biệt, được thiết kế nhằm tối đa hóa tính linh hoạt và hiệu quả trong quy trình kho vận:

•  NHẬP TRƯỚC – XUẤT TRƯỚC (FIFO): Đối với việc lưu trữ hàng hóa dễ hư hỏng, hệ thống kệ cần hỗ trợ vận hành hai đầu để thực hiện theo nguyên tắc FIFO (First In, First Out – Nhập trước, xuất trước). Cách vận hành này đảm bảo pallet được nhập vào trước cũng là pallet được lấy ra trước, giúp duy trì chất lượng sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng.

• NHẬP SAU – XUẤT TRƯỚC (LIFO): Với chế độ nhập và xuất hàng cùng một phía, nguyên lý LIFO (Last In, First Out – Nhập sau, xuất trước) cho phép tận dụng tối đa chiều sâu kệ, rất lý tưởng cho mô hình lưu trữ mật độ cao. Hàng hóa được đưa vào trước sẽ nằm sâu bên trong, và chỉ được lấy ra sau khi các pallet khác được xuất hết, giúp giảm số lượng tuyến đường di chuyển, tối ưu hóa luồng xử lý, và tiết kiệm tài nguyên nhân lực.

Sản xuất Kệ Shuttle theo yêu cầu – Tối ưu cho hệ thống kệ của Khách Hàng

Tại Eurorack, chúng tôi hiểu rằng không có kho hàng nào giống nhau. Đó là lý do chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế robot shuttle theo yêu cầu, được kỹ sư hóa để phù hợp hoàn hảo với kích thước và bố cục riêng biệt của hệ thống kệ trong kho của khách hàng.

Đội ngũ nghiên cứu & phát triển nội bộ của Eurorack làm việc chặt chẽ với bộ phận sản xuất để đảm bảo mỗi Robot Shuttle đều được tối ưu cho hiệu suất vận hành thực tế. Từ thiết kế cơ khí đến phần mềm điều khiển, mọi thành phần quan trọng đều do chính Eurorack trực tiếp phát triển và sản xuất. Quy trình sản xuất đồng bộ này giúp duy trì tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo tính nhất quán trên từng sản phẩm, đồng thời cho phép chúng tôi phản hồi nhanh theo các yêu cầu đặc thù của khách hàng. Nhờ đó, Eurorack có thể rút ngắn thời gian sản xuất và cung cấp giải pháp tùy chỉnh với độ chính xác và độ tin cậy cao.

Quy trình hợp tác từng bước giữa Khách hàng và Eurorack

Để đảm bảo mỗi shuttle phù hợp hoàn hảo với kho hàng của khách hàng, Eurorack áp dụng quy trình thiết kế rõ ràng và hợp tác chặt chẽ từ đầu đến cuối. Dưới đây là các bước triển khai:

Bước 1: Tư vấn & Tiếp nhận nhu cầu của khách hàng

Đội ngũ kỹ thuật của Eurorack sẽ làm việc với khách hàng để hiểu cách bố trí kho hàng, kích thước pallet, mục tiêu lưu trữ và bất kỳ yêu cầu vận hành đặc biệt nào.

Bước 2: Khảo sát & Phân tích hệ thống kệ

Chúng tôi phân tích kích thước hệ thống kệ hiện tại, đánh giá các yếu tố như chiều sâu kệ, chiều rộng lối đi, chiều cao trần và điều kiện sàn để đảm bảo tích hợp Shuttle chính xác.

Bước 3: Thiết kế & Kỹ thuật tùy chỉnh

Đội ngũ R&D và kỹ sư của Eurorack sẽ thiết kế Robot Shuttle dựa theo thông số kỹ thuật cụ thể của khách hàng, bao gồm kích thước phần cứng và khả năng tương thích với hệ thống kệ hiện có hoặc dự kiến triển khai.

Bước 4: Đánh giá và phê duyệt mẫu

Eurorack sẽ gửi bản thiết kế chi tiết đến khách hàng để xem xét và đánh giá và chúng tôi sẽ điều chỉnh giải pháp dựa trên phản hồi của khách hàng trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất.

Bước 5: Sản xuất, Kiểm thử & Giao hàng

Sau khi phê duyệt, Eurorack sẽ tiến hành sản xuất Robot Shuttle và kiểm tra chất lượng, hiệu suất của robot. Eurorack sẽ tiến hành giao hàng, lắp đặt và hướng dẫn cách vận hành, đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru ngay từ ngày đầu triển khai.

Báo giá Kệ Tự Động -  Eurorack Shuttle 

Chi phí đầu tư cho hệ thống kệ tự động Eurorack Shuttle được xác định dựa trên quy mô kho hàng, cấu hình kỹ thuật, loại pallet sử dụng và yêu cầu vận hành thực tế. Tại Eurorack, chúng tôi không cung cấp báo giá cố định theo đơn vị sản phẩm, mà thiết kế và định giá theo từng dự án riêng biệt nhằm đảm bảo giải pháp được tùy chỉnh tối ưu và tiết kiệm chi phí nhất cho khách hàng.

Với lợi thế là nhà sản xuất trực tiếp cả hệ thống kệ và robot shuttle, Eurorack cam kết mang đến:

• Giải pháp tự động hóa phù hợp nhất với từng kho hàng.

• Chi phí đầu tư hợp lý theo từng giai đoạn phát triển.

• Chất lượng sản phẩm và dịch vụ hậu mãi đồng bộ, đáng tin cậy.
   

 Để nhận báo giá chính xác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, khảo sát và đề xuất cấu hình phù hợp với nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.

Kệ Shuttle Eurorack - Sản phẩm được nghiên cứu và sản xuất bởi người Việt

Eurorack là doanh nghiệp tiên phong tại Việt Nam trong lĩnh vực thiết kế, chế tạo và tích hợp hệ thống lưu trữ kho hàng thông minh, đặc biệt nổi bật với giải pháp kệ Shuttle tự động – một trong những dòng sản phẩm chiến lược đang được triển khai mạnh mẽ tại thị trường trong nước và quốc tế.

Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành cơ khí và giải pháp lưu trữ, Eurorack không chỉ sản xuất hệ thống kệ, mà còn tự nghiên cứu – phát triển – sản xuất robot Shuttle hoàn chỉnh, mang đến giải pháp đồng bộ từ phần cứng đến phần mềm.

 Uy tín được khẳng định qua năng lực thực tế:

• Hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành giá kệ và tối ưu không gian kho hàng.

• Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, đảm bảo quy trình kiểm soát sản xuất và chất lượng sản phẩm nghiêm ngặt.

• Nhà máy hiện đại quy mô hơn 20.000m², trang bị dây chuyền công nghệ cao nhập khẩu từ châu Âu và Nhật Bản.

• Đội ngũ kỹ sư R&D, tự động hóa và thiết kế cơ khí nhiều kinh nghiệm, sẵn sàng phát triển sản phẩm theo yêu cầu thực tế của từng dự án.

• Khả năng tùy chỉnh cao, thiết kế shuttle theo hệ thống kệ có sẵn của khách hàng mà không cần thay đổi kết cấu kho.

Việc phát triển thành công kệ Eurorack Shuttle không chỉ giúp doanh nghiệp Việt tăng năng suất, tiết kiệm chi phí và giảm phụ thuộc vào thiết bị nhập khẩu, mà còn mở ra cơ hội lớn cho ngành cơ khí – tự động hóa trong nước. Eurorack hiện đã cung cấp hệ thống cho nhiều nhà máy sản xuất lớn, kho logistics, kho lạnh trong và ngoài nước.

Chính sách bảo hành kệ Radio Shuttle tại Eurorack

Tại Eurorack, chúng tôi cam kết đồng hành cùng khách hàng không chỉ trong khâu cung cấp giải pháp, mà còn trong toàn bộ vòng đời vận hành của sản phẩm. Chính sách bảo hành và bảo dưỡng của chúng tôi được xây dựng nhằm đảm bảo sự ổn định, an toàn và hiệu quả tối đa cho hệ thống robot shuttle trong quá trình sử dụng.

Thời gian bảo hành

Thời gian bảo hành của robot shuttle Eurorack là 18 tháng, tính từ ngày bàn giao và đưa vào vận hành thực tế tại kho của khách hàng. 

Trong suốt thời gian này, sản phẩm được bảo hành đối với các lỗi kỹ thuật phát sinh từ nhà sản xuất và các sự cố không bắt nguồn từ lỗi người sử dụng hoặc điều kiện vận hành sai quy trình. Chính sách này nhằm đảm bảo khách hàng yên tâm vận hành và khai thác hệ thống một cách ổn định, hiệu quả trong giai đoạn đầu triển khai.

Chính sách hỗ trợ bảo dưỡng – bảo trì định kỳ

Eurorack cung cấp gói hỗ trợ kỹ thuật toàn diện trong và sau thời gian bảo hành, bao gồm:

• Hướng dẫn sử dụng và bảo trì định kỳ được bàn giao cùng tài liệu kỹ thuật chi tiết.

• Tư vấn trực tuyến 24/7 trong suốt thời gian bảo hành để xử lý nhanh các lỗi phần mềm hoặc vận hành.

• Lên lịch kiểm tra và bảo trì định kỳ theo tháng/quý, tùy quy mô hệ thống, nhằm:

  • Kiểm tra độ ổn định của robot.
  • Cập nhật phần mềm điều khiển (nếu có).
  • Đánh giá tình trạng pin, cảm biến, động cơ và các bộ phận cơ khí quan trọng.

• Cảnh báo bảo trì tự động thông qua phần mềm quản lý, giúp khách hàng chủ động xử lý trước khi xảy ra sự cố.

• Cung cấp linh kiện thay thế chính hãng, đúng chuẩn thiết kế ban đầu khi hết hạn bảo hành.

Cam kết sau bảo hành

Sau khi hết thời gian bảo hành, Eurorack vẫn tiếp tục cung cấp các gói bảo trì – bảo dưỡng mở rộng, hỗ trợ kỹ thuật và nâng cấp hệ thống theo nhu cầu sử dụng thực tế của doanh nghiệp.

Hệ thống kệ Radio Shuttle phù hợp với những dạng kho hàng nào?

Nhờ tích hợp công nghệ thông minh, Robot Eurorack Shuttle mang đến khả năng quản lý và kiểm soát kho hàng công suất lớn một cách chính xác, hiệu quả và tự động hóa cao. Đây là giải pháp lý tưởng cho các mô hình kho hiện đại đòi hỏi mật độ lưu trữ cao và tốc độ xử lý nhanh như: 

• Kho thực phẩm, đồ uống và hàng tiêu dùng số lượng lớn

• Kho công nghiệp nặng, lưu trữ bán thành phẩm hoặc thành phẩm

• Kho có mật độ SKU trung bình đến cao

• Kho yêu cầu kiểm soát tồn kho nhanh, chính xác theo thời gian thực

Eurorack Shuttle đặc biệt phù hợp với các kho chứa hàng cần bảo quản ở nhiệt độ thấp, như thủy hải sản, thực phẩm đông lạnh hoặc thực phẩm mát. Thiết kế shuttle có thể hoạt động ổn định trong môi trường từ -30°C đến +50°C, giúp đảm bảo chất lượng hàng hóa mà vẫn duy trì hiệu suất vận hành cao.

Với mỗi dự án kho lạnh, Eurorack sẽ tùy chỉnh cấu hình kỹ thuật, từ lớp bảo vệ thiết bị đến hệ thống cảm biến, pin và vật liệu chống ẩm, đảm bảo kệ shuttle hoạt động bền bỉ và chính xác trong điều kiện đặc thù nhất.

Nên dùng bao nhiêu robot cho hệ thống kệ Shuttle?

Tại Eurorack, chúng tôi hiểu rằng mỗi kho hàng có một đặc thù riêng về quy mô, mật độ pallet, tần suất xuất – nhập, cũng như yêu cầu tự động hóa khác nhau. Vì vậy, số lượng robot Shuttle cần trang bị sẽ được đề xuất dựa trên khảo sát thực tế và mục tiêu vận hành của từng khách hàng.

Theo kinh nghiệm triển khai nhiều dự án trong và ngoài nước, 1 robot Shuttle của Eurorack có thể xử lý đến 800- 1000 pallet/ngày trong điều kiện hoạt động tiêu chuẩn. Với các hệ thống có mức độ luân chuyển hàng hóa cao, thời gian hoạt động kéo dài hoặc cần đảm bảo tính liên tục tuyệt đối, Eurorack sẽ tư vấn bổ sung số lượng robot phù hợp, bao gồm cả robot vận hành chính và robot dự phòng chiến lược.

Chẳng hạn:

• Kho trung bình: Có thể sử dụng 2 robot Shuttle (1 chính, 1 dự phòng) để đảm bảo luồng hàng luôn thông suốt ngay cả khi bảo trì hoặc phát sinh lỗi kỹ thuật.

• Kho quy mô lớn hoặc hoạt động 2–3 ca/ngày: Cần từ 3–5 robot Shuttle để đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục, tối ưu hóa hiệu suất và tốc độ xử lý.

Ngoài ra, hệ thống Wifi Shuttle Eurorack cho phép điều khiển nhiều robot chỉ bằng một thiết bị thông minh, giúp doanh nghiệp giảm chi phí quản lý, dễ dàng giám sát trạng thái robot và chủ động điều phối vận hành theo từng khu vực kho.

Các dự án kệ Radio Shuttle Eurorack đã triển khai

Dưới đây là một số dự án kệ Shuttle Eurorack đã trực tiếp nghiên cứu, sản xuất, triển khai và lắp đặt cho khách hàng.