Đột dập là gì? Có bao nhiêu loại máy đột dập hiện nay?

Đột dập là một phương pháp gia công chế tạo được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp để tạo ra các chi tiết kim loại phức tạp từ các tấm kim loại phẳng, điển hình là thanh thép trụ dập hình OMEGA của kệ sắt kho hàng. Bài viết này Eurorack sẽ giới thiệu cho bạn về đột dập là gì? Và các loại máy đột dập được dùng phổ biến nhất hiện nay. Đừng bỏ lỡ bạn nhé.

Đột dập là gì?

Đột dập là một phương pháp gia công chế tạo kim loại bằng cách sử dụng lực tác động để ép kim loại vào khuôn đột dập, qua đó tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước mong muốn. Quá trình này được sử dụng để sản xuất các chi tiết kim loại phức tạp từ các tấm kim loại phẳng thông qua việc cắt, uốn, đột lỗ và định hình.

Hiện nay để gia tăng công suất hoạt động và tiết kiệm khá nhiều thời gian cho khâu đột dập thì tính năng CNC cũng được tích hợp.

Khuôn đột dập là gì?

Khuôn đột dập là một thành phần quan trọng trong quá trình đột dập. Đây là một bộ phận kim loại có hình dạng chính xác và được sử dụng để định hình và cắt các chi tiết kim loại trong quá trình đột dập. Khuôn đột dập đảm bảo rằng các chi tiết được sản xuất có độ chính xác cao và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể.

Một khuôn đột dập thông thường có 2 thành phần chính bao gồm búa đập và mặt khuôn đã đã được gia công trước đó. Đối với máy dập nổi hoặc dập chìm trên bề mặt kim loại như dập logo, tên thương hiệu.v.v thì mặt khuôn sẽ là những nội dung hiển thị như mong muốn.

Còn đối với khuôn dập dùng để cắt sắt thì mặt khuôn sẽ được mài sắt bén để có thể cắt bề mặt kim loại mượt mà hơn. Ở loài này sau một thời gian 2 đầu đột dập sẽ bị mài mòn và người thợ cần phải đi xử lý lại hoặc thay mới.

Trong khâu tạo hình kim loại như uốn cong tròn vuông, tam giác thì sẽ không dùng khuôn mà thay vào đó là các thanh sắt trụ được thiết lập kiêng cố, nguyên liệu sắt thô sẽ trườn theo những thanh trụ này dưới lực đẩy của thanh máy nén khí hoặc mô tơ sẽ được tạo hình như mong muốn.

Phân loại các loại máy đột dập kim loại phổ biến hiện nay

Hiện nay có nhiều loại máy đột dập, tuy hiện loại máy được sử dụng nhiều nhất và phổ biến nhất trong ngành cơ khí chế tạo thì có 4 loại dưới đây:

Máy đột dập thủy lực

Máy đột dập thủy lực sử dụng lực nén từ chất lỏng thủy lực để thực hiện quá trình tạo hình cho kim loại. Đây là một loại máy đột dập phổ biến và mạnh mẽ được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp nặng. Sức mạnh của lực dập có thể lên đến vài ngàn kg hoặc đối với những dòng máy thủy lực có công suất lớn dùng trong các ngành chế tạo tàu thủy, máy móc xây dựng có thể từ 15.000 - 20.000 kg.

Máy đột dập cắt góc

Máy đột dập cắt góc được thiết kế để phục vụ cắt kim loại theo các góc và hình dạng cụ thể. Quá trình đột dập cắt góc thường được sử dụng để tạo các chi tiết kim loại có các cạnh và góc cắt chính xác. Loại máy này hiện đang được ứng dụng phổ biến trong ngành sản xuất kệ chứa hàng, các vị trí lỗ trên thanh sắt trụ sẽ được dập cắt một cách đồng nhất và rất thẩm mỹ.

Bên cạnh đó hình dạng OMEGA rất đặc trưng của các dòng kệ hạng nặng cũng được xử lý từ loại máy này.

Máy đột dập khí nén

Máy đột dập khí nén sử dụng khí nén để tạo ra lực tác động cần thiết để đột dập kim loại. Đây là một loại máy đơn giản, ngoại hình nhỏ tiện lợi và tiết kiệm năng lượng phổ biến trong các ứng dụng gia công kim loại nhẹ. Thông thường khí nén sẽ được bơm bằng điện và trên loại máy này cũng có trang bị đồng hồ đo áp suất, khi đến cực đại máy sẽ tự động ngắt hơi và đó cũng là thông báo cho người đứng máy biết hơi nén đã sẵn sàng cho bạn sử dụng.

Máy đột dập liên hợp

Hay còn được gọi là máy đột dập kim loại kết hợp, quá trình đột dập sẽ được diễn ra liên tục và mạnh mẽ trong thời ngắn, cho phép dập cùng lúc nhiều mảnh kim loại khác nhau với nhiều bản vẽ khác nhau. Phù hợp cho quá trình sản xuất các loại hàng cơ khí đi theo một bộ.

Hiện nay máy dập liên hợp là thiết bị công nghệ chế tạo hiện đại nhất bởi hoạt động theo cơ chế hỗn hợp, giúp khâu sản xuất đạt năng suất cao nhất cho phép sản xuất số lượng lớn sản phẩm chỉ trong thời gian ngắn. Song song chi phí để sở hữu loại máy này cũng có phần cao hơn so với các loại khác.

Ưu và nhược điểm của cơ khí đột dập

Bất kể trong lĩnh vực nào cũng có những ưu điểm và tồn tại những điều hạn chế, cơ khí đột dập cũng không ngoại lệ.

Ưu điểm

Nhiều công dụng là ưu điểm lớn nhất của cơ khí đột dập. Một máy dập có thể xử lý hầu như toàn bộ khâu xử lý bề mặt kim loại thô, theo chúng ta biết khâu này thường tốn nhiều thời gian nhất và khi xử lý xong đồng nghĩa bạn đã hoàn thiện được 40 - 50% quá trình sản xuất.

Ngoài việc dập và đúc kim loại theo hình dạng như mong muốn thì nó còn có thể cắt những tấm kim loại bất kể độ dày mỏng thành những chi tiết cấu tạo để phục vụ cho các ngành lắp ráp chế tạo thiết bị, máy móc. Bên cạnh đó biến bề mặt cong thành phẳng hoặc thẳng cũng là ưu điểm của cơ khí đột dập.  

>>> Xem thêm: Lương cơ khí chế tạo máy là bao nhiêu?

Nhược điểm

Nhược điểm lớn nhất của cơ khí đột dập là chi phí bảo dưỡng, bảo trì cao. Chúng thường xuyên phải hoạt động dưới áp suất cao và tính ma sát với các vật liệu cứng như sắt thép đặt biệt là các loại cỡ lớn sẽ khiến cho thiết bị đột dập nhanh bị hao mòn, đối với máy dập cắt thì yêu cầu bảo trì thường xuyên để đảm bảo độ sắc bén để không phải gây ra những rủi ro về làm hỏng bề mặt.

Mất nhiều thời gian sửa chữa, bảo dưỡng cho thiết bị này, điều đó gây gián đoạn cho quá trình sản xuất của bạn, nếu những tình huống phức tạp có thể gây tạm hoãn hoạt động từ 5-7 ngày.

Mặc dù là vận hành bằng máy móc tuy nhiên người sử dụng máy cũng đòi hỏi phải có kỹ năng, nếu không được bố trí và thiết lập những thanh kim loại nằm đúng vị trí cần dập hoặc cắt sẽ gây ra những hư hại về mặt cấu trúc.

Ứng dụng của gia công đột dập trong gia công kệ chứa hàng

Đột dập có nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất, bao gồm sản xuất linh kiện ô tô, máy móc, thiết bị y tế, đồ gia dụng, và nhiều sản phẩm khác. Những chi tiết kim loại đột dập có độ chính xác cao và đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Điều này giúp cho quá trình sản xuất trở nên dễ dàng hơn và tiết kiệm được chi phí sản xuất.

Điển hình hơn, trong lĩnh vực sản xuất kệ chứa hàng gia công đột dập là một khâu quan trọng, góp phần tạo nên những chi tiết cấu tạo đặc thù cho ngành này. Có lẽ bạn chưa biết, kệ chứa hàng công nghiệp cũng là thiết bị được sử dụng để lưu trữ các loại máy đột dập tại các kho hàng của những công ty chuyên sản xuất và bán chúng ngày nay, không chỉ riêng tại Việt Nam mà loại kệ công nghiệp này cũng đã được sử dụng rộng rãi trên cả thế giới nhờ tính ứng dụng đa năng linh hoạt với công suất chứa cực kỳ cao.

Trên đây là toàn bộ những thông tin về máy một dập, mỗi loại đều sẽ có những ưu và nhược điểm riêng biệt về chi phí, về sử dụng và những rủi ro tiềm ẩn. điều chúng ta cần làm là tuân thủ theo những quy chuẩn của nhà sản xuất và lưu ý sử dụng để thiết bị của bạn được lâu bền nhất.