Tin tức

Xi mạ kẽm và quy trình mạ kẽm đạt chuẩn chất lượng

22:26 PM, 13/10/2023

Chắc hẳn xi mạ kẽm là thuật ngữ không còn quá lạ lẫm với những người hoạt động trong lĩnh vực sản xuất chế tạo các thiết bị máy móc cơ khí, sắt thép. Tuy nhiên với vai trò là người dùng thông thường, bạn cũng cần hiểu rõ bản chất của xi mạ là gì, để từ đó khi cần thiết mới có thể đưa ra quyết định tối ưu nhất cho mình. Tại đây Eurorack sẽ liên tục đề cập những chủ đề xoay quanh xi mạ và sẽ cho bạn trải nghiệm quy trình mạ kẽm đạt chất lượng được diễn ra như thế nào. Đừng bỏ lỡ những nội dung quan trọng bên dưới bạn nhé.

xi mạ kẽm là gì
Xi mạ kẽm là một hình thức xử lý bề mặt kim loại phổ biến hiện nay
 
Mục lục nội dung:

Xi mạ kẽm là gì?

Xi mạ kẽm hay được gọi ngắn gọn hơn là mạ kẽm, là một kỹ thuật xử lý bề mặt cho các vật thể được làm từ kim loại, với mục đích phủ lên nó một lớp kẽm, nhằm bảo vệ vật thể trước khỏi những tác nhân có thể gây hại đến bề mặt sản phẩm nếu để ngoài không khí quá lâu. Đó được gọi là hiện tượng ăn mòn kim loại, việc xi mạ kim loại là một trong những cách làm tăng tuổi thọ cho kim loại tốt nhất hiện nay, bên cạnh đó còn có thể làm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Ưu điểm của phương pháp xi mạ kẽm

Sử dụng phương pháp xi mạ giúp mang lại nhiều giá trị cho sản phẩm và cho cả người sở hữu, dưới đây là một số ưu điểm nổi trội giúp phương pháp này luôn tồn tại và được ứng dụng ngày càng nhiều hơn.

Như chúng ta đã biết, hiện nay trên thị trường một số kim loại được dùng để tạo dựng nên những sản phẩm có công dụng làm cho cuộc sống của con người trở nên đủ đầy hơn, giúp xử lý những công việc mà sức người khó có thể thực hiện được. Một số kim loại không thể không nhắc đến là sắt, thép, nhôm, v.v. Các loại này có đặc tính là dễ bị tác động bởi yếu tố như nước, nhiệt độ và độ ẩm, vì vậy chúng thường sẽ bị gỉ sét trước những nhân tố này nếu để quá lâu mà không có một phương pháp xử lý nào. Thì xi mạ kẽm sẽ là giải pháp tốt nhất để giúp cho kim loại chống lại sự ăn mòn đó, không những thế mà còn làm tăng sự bền bỉ.

Xi mạ là một dịch vụ mở rộng nhằm đáp ứng nhu cầu của người sử dụng là giúp cho sản phẩm chính của họ được sử dụng lâu dài hơn, chính vì vậy nó sẽ không mất quá nhiều thời gian để thực hiện. Sau khi bước làm này sản phẩm của bạn sẽ trở nên chắc chắn hơn rất nhiều, có thể được xem là sử dụng đến trọn đời nếu xi mạ được thực hiện theo quy trình đạt chuẩn. Khi đó người chủ sở hữu sẽ không phải mất bất kỳ chi phí nào để sửa chữa, bảo trì hay là thay mới do bị hư hỏng.

Ứng dụng linh hoạt, phù hợp với hầu hết mọi hình thù và tính chất đặc điểm kỹ thuật của kim loại, vì hiện nay xi mạ có 2 hình thức mạ kẽm, dù cho bề mặt kim loại có độ mỏng chỉ tính bằng ly thì vẫn có thể xử lý được bằng phương pháp mạ kẽm mà không lo bề mặt bị hủy hoại do nhiệt độ cao.

Ngoài ra làm tăng tính thẩm mỹ cho kim loại cũng là ưu điểm nổi trội nhất của xi mạ, bởi kẽm có tính chất sáng, bóng, khi dùng để phủ lên một đồ vật bằng kim loại, sẽ tạo cảm giác cho người nhìn thấy như thể sản phẩm đó được làm bằng kẽm vậy rất đẹp, và món đồ của bạn sẽ luôn ở trạng thái mới mẻ. Nếu vì bị cũ do sử dụng lâu ngày, bạn có thể dễ dàng làm mới nó bằng cách vệ sinh bằng nước lau kính. Những người sử dụng các tủ kệ bằng sắt, nhôm trong gia đình hay cửa hàng rất thích thú với hình thức xi mạ này.

lợi ích của xi mạ kẽm
Lợi ích của xi mạ kẽm là làm tăng tuổi thọ cho kim loại, giúp tăng độ bền vượt trội

Ứng dụng của xi mạ kẽm trong quản lý kho vận

Không chỉ được ứng dụng và phục vụ trong sản xuất chế tạo các sản phẩm trong đời sống mà xi mạ mà còn rất được chú trọng và đầu tư để tạo nên các hệ thống kiêng cố, bền bỉ trong quản lý hàng hóa trong kho và cả vận chuyển. Dưới đây là một số sản phẩm thép xi mạ thường thấy nhất.

Pallet thép mạ kẽm

Pallet thép là thiết bị hỗ trợ xếp dỡ và di chuyển hàng hóa tiện lợi trong kho hoặc giữa các kho hàng với nhau, bên cạnh đó còn là lựa chọn hoàn hảo để bảo vệ hàng hóa không bị rung lắc quá mạnh và dẫn đến va chạm với nhau trong quá tình vận chuyển. Người ta thường cho pallet sắt mạ kẽm để làm tăng khả năng chịu tải khi chứa những hàng hóa nặng trong một khoảng thời gian dài, giúp cho bề mặt của pallet giảm thiểu tình trạng bị cong vênh và loại trừ rủi ro trầy xước hay móp méo khi có sự va chạm. Một số loại pallet khác như pallet lưới, pallet xếp chồng, pallet gập gọn cũng thường được xử lý bằng phương pháp này để làm tăng giá trị sử dụng.

pallet thép mạ kẽm eurorack
Xi mạ kẽm pallet thép Eurorack nhằm mục đích tăng khả năng tải hàng nặng

Khung chân trụ mạ kẽm

Chân trụ là thành phần cấu tạo quan trọng nhất của giàn hệ thống kệ để hàng hóa trong kho, đặc biệt là nơi có nhiệt độ khắc nghiệt như kho lạnh, phương pháp mạ kẽm sẽ giúp cho giá kệ của bạn chống chọi lại các các yếu tố gây ảnh hưởng đến chất lượng của kệ, từ đó giúp cho quá trình bảo quản và quản lý hàng hóa được diễn ra an toàn hơn, giúp giảm những chi phí rủi ro cho bảo trì hay phải thay lại toàn bộ hệ thống do bị gỉ sét.

Nếu bạn đã sở các giá kệ để hàng trong kho, tuy nhiên chưa biết sử dụng và bảo quản sao cho đúng cách thì đừng bỏ lỡ nội dung hữu ích mà chúng tôi đã đề cập về: 6 cách làm tăng tuổi thọ kệ thép hiệu quả nhất.

Chân đế bám tường

Chân đế bám tường là vật dụng được bắn cố định lên trên tường kho hoặc thùng xe tải vận chuyển thông qua ốc vít. Nhằm đặt lên trên nó những thiết bị quan trọng như loa thông báo, bình chữa cháy, camera, tivi, bảng biểu, v.v. Nhằm phục vụ cho quá trình kiểm soát và quản lý toàn bộ hoạt động của nhà kho. Đặc điểm của vật dụng này là được treo ở trên khá cao so với mặt đất, nếu không đảm bảo sự kỹ lượng ở khâu bắt vít và chất lượng của chân đế rất dễ gây ra những nguy hiểm cho người lao động và gây hư hại đến hàng hóa. Chính vì vậy mạ kẽm sẽ góp phần làm tăng tính an toàn cho người sử dụng.

Các phương pháp xi mạ kẽm phổ biến hiện nay

Hiện nay có 2 phương pháp xi mạ kẽm được ứng dụng nhiều nhất, tuy nhiên chúng đều có những ưu và nhược điểm riêng biệt. Dưới đây là những đặc điểm phân loại chi tiết của chúng.

Xi mạ kẽm nhúng nóng

Được thực hiện bằng cách, người kỹ thuật sẽ cho vật thể kim loại chính vào hồ kẽm đã được nung chảy dưới nhiệt độ gần 420 độ C. Sau khi nhúng xuống, nhờ chất dẫn hóa học và độ bám kính của kẽm thì vật thể sẽ được phủ lên một lớp kim loại mới.  Kim loại sau khi xi cần được hong khô ở ngoài không khí hoặc trong phòng chuyên dụng.

Ưu điểm

  • Lớp phủ dày, độ bám dính cực kỳ chắc.
  • Độ bền vượt trội và rất khó bong tróc dù bị va chạm với một lực không quá mạnh.
  • Đối với các loại thép rỗng, lớp kẽm sẽ được phủ cả ngoài lẫn trong của bề mặt thép.
  • Đảm bảo duy trì ổn định cấu trúc bề mặt kim loại cho các công trình xây dựng, trạm biến áp cao thế.

Nhược điểm

  • Chi phí thực hiện cao.
  • Không tương thích với các kim loại có bề mặt quá mỏng.
  • Kém thân thiện với môi trường, cần có hệ thống xử lý nghiêm ngặt chất khí khi kẽm được nung chảy, hay chất thải và chất cặn sau khi đã được xi mạ.
  • Có mối nguy hại cao cho người trực tiếp thực hiện phương pháp.

Xi mạ kẽm điện phân

Hay còn được biết đến với cái tên là mạ kẽm lạnh, hình thức thực hiện khá tương đồng với sơn thông thường, tuy nhiên dung dịch dùng để mạ là kẽm lỏng có thành phần 92%, kẽm sẽ được bao phủ lên bề mặt bên ngoài của kim loại thông qua đầu phun chuyên dụng dưới một áp suất khí lớn. Thời gian hong khô ở phương pháp này có phần lâu hơn mạ kẽm nhúng nóng.

Ưu điểm:

  • Chi phí thực hiện thấp.

  • Thời gian mạ nhanh chóng.

  • Thân thiện với môi trường, không cần đầu tư vào cơ sở hệ thống xử lý khí thải độc hại. Tuy nhiên cần trang bị đồ bảo hộ cho nhân viên.

Nhược điểm:

  • Do thực hiện bằng hình thức thủ công nên lớp xi mạ có thể không đồng đều.

  • Bề mặt khá mỏng vì vậy dễ bong tróc nếu có sự va chạm.

  • Độ bền kém hơn mạ kẽm nhúng nóng.

  • Lõi trong của thép ống sẽ được được bao phủ bởi lớp kẽm.

mạ kẽm điện phân
Mạ kẽm điện phân làm cho bề mặt sản phẩm sáng và bóng hơn

Quy trình mạ kẽm đạt chuẩn chất lượng

Quy trình mạ kẽm thường bao gồm nhiều bước để đảm bảo chất lượng và sự bền bỉ của lớp mạ. Dĩ nhiên cũng tùy thuộc vào quy định của mỗi đơn vị và quy trình ấy có thể được thêm hoặc bớt đi. Dưới đây là 6 bước phổ biến nhất mà không kém phần quan trọng trong quy trình mạ kẽm:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt, bề mặt của vật phẩm cần được làm sạch để loại bỏ bất kỳ dầu mỡ, bụi bẩn hoặc vết gỉ sét. Có thể tẩy rửa bằng nước, xà phòng, cồn hay một số chất hóa học khác.

Bước 2: Gia công trước mạ, đôi khi vật phẩm cần được gia công trước để tạo ra bề mặt có độ nhám để làm tăng độ bám dính (sẽ phù hợp hơn đối với hình thức xi mạ nhúng nóng).

Bước 3: Tiến hành xi mạ, vật phẩm sau đó được đưa vào hồ kẽm nóng chảy hoặc phun dung dịch kẽm lỏng lên bề mặt.

Bước 4: Quá trình trung hòa, sau khi mạ xong, để thành phẩm ra ngoài từ 1-2 phút nhằm làm nguội và khô. Sau đó trung hòa nó bằng cách cho vào dung dịch HCL để loại bỏ các chất bụi, các mảng vụn của kẽm, quá trình trung hòa kéo dài khoảng 20-25 giây.

Bước 5: Sấy khô, việc sấy khô có thể diễn ra nhanh chóng hơn, bằng cách cho vào phòng lạnh, việc sấy khô là hoàn toàn cần thiết để lớp kẽm bám chặt vào vật thể nhằm tạo độ phẳng và sáng hơn.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng, để đảo bảo rằng lớp mạ kẽm đạt chuẩn về độ dày, độ sáng. Nếu chưa đáp ứng được yêu cầu bắt buộc chúng ta phải xi mạ lại từ đầu.

Như vậy thông qua bài viết này bạn đã có thể tự trang bị cho mình những kiến thức về xi mạ kẽm là gì rồi phải không nào. Trong quá trình tìm hiểu, nếu có gặp vấn đề hay bất kỳ khó khăn nào thì hãy liên hệ ngay đến Eurorack thông qua hotline: 0938 520 379 để được hỗ trợ kịp thời bạn nhé.

Ý kiến của bạn